1. Rohstoffmanagement

Basis zur Erhaltung der geforderten hohen Rohstoffqualität ist eine enge Zusammenarbeit mit den Lieferanten. Diese umfasst unter anderem die gezielte Lieferantenauswahl hinsichtlich technischer Beratung und Kompetenz, Liefertreue, Pünktlichkeit und Anlieferungszustand der Rohware. WIBERG bevorzugt zertifizierte Firmen, qualifiziert Lieferanten durch regelmäßige Lieferantenaudits bzw. fordert eine Selbstbeurteilung mit verschiedenen Schwerpunkten (z.B. Produktsicherheit) und führt laufend eine interne Lieferantenbewertung durch. Langjährige Geschäftskontakte und regelmäßiger Informationsaustausch mit den Hauptlieferanten tragen wesentlich zur gemeinsamen Weiterentwicklung hinsichtlich Produktoptimierung und Prozessverbesserung bei.

Die erforderliche Rohstoffqualität wird seitens Produktentwicklung und Rohstoffmanagement definiert, über unsere Einkaufsabteilung werden Muster angefordert, und erst nach positiver Beurteilung durch das Qualitätslabor erfolgt die Bestellung.

2. Qualitätsprüfungen

• Alle Wareneingänge werden gemäß festgelegter Prüfpläne (DIN 10220 bzw. erweiterten Probennahmeplänen) einer strengen Wareneingangsprüfung unterzogen.

• Die Rohstoff-Freigabe erfolgt ausschließlich bei Erfüllung der hygienischen Anforderungen bei der Warenanlieferung und aufgrund der positiven Ergebnisse chemischer, sensorischer und mikrobiologischer Qualitätsprüfungen (Richt- und Warnwerte sowie WIBERG eigene Qualitätsvorgaben). Weiters werden von verschiedenen Rohstoffen zusätzliche Analysenzertifikate vom Lieferanten verlangt.

• Erforderliche Lagerbedingungen z.B. geringe Luftfeuchtigkeit oder gekühlte Bedingungen sind für die betroffenen Produkte festgelegt. Die Einhaltung der Vorgaben wird konstant überwacht.

• Der Produktionsprozess wird durch unterschiedliche analytische und sensorische Zwischenprüfungen am Produkt überwacht, der Prozess selbst wird durch detaillierte Produktionsvorgaben gesteuert. Die abgepackte Ware wird vor dem Versand nochmals einer Gewichtskontrolle und einer strengen optischen Prüfung unterzogen.

Alle erfassten Prüfergebnisse werden dokumentiert und in einem Labordateninformationssystem verwaltet. Die Produktionsplanung und Produktionssteuerung erfolgt EDV-technisch.

3. Kreuzkontamination und Fremdkörperfreiheit

• Schutzabsiebung, Magnetabscheider, Allmetalldetektion
  Die Rohstoffe werden vor Einsatz zur Produktion einer WIBERG Gewürzmischung hochwirksamen mehrstufigen Reinigungsschritten und Schutzabsiebungen unter Verwendung diverser Siebgrößen und Magnetabscheidern unterzogen.In den Fertigungsprozess sind Magnetabscheider und Allmetalldetektoren bedarfsgerecht integriert.
  

• Maschinenreinigung und -wartung
  In unserem QM-System sind Regelungen zur vorbeugenden Maschinenwartung und -reinigung bzw. -desinfektion integriert. Nach jedem Fertigungsschritt werden produktbezogene, dokumentierte Reinigungsmaßnahmen durchgeführt, um insbesondere Produktverschleppungen und Kreuzkontaminationen zu vermeiden.
  

• Personalhygiene, verschiedene Hygienebereiche
  Der Produktionsbereich ist in verschiedene Hygienebereiche unterteilt. Es sind klare Anforderungen für die einzelnen Hygienezonen definiert. Selbstverständlich bestehen eindeutige, leicht verständliche Regelungen hinsichtlich Tragen von Arbeitskleidung, Haarnetz, Schmuck etc. sowie Essen und Trinken, Reinigung und Desinfektion von Anlagen, Gerätschaften, Böden. Diese Vorgaben unterliegen einer ständigen Überwachung. Unsere Mitarbeiter werden regelmäßig in Hygienebelangen geschult.

4. Hochwertige Verpackung

Die PE-Verbundfolien sind wegen ihrem besonderen Produktschutz die bevorzugt verwendete Verpackung: Produktschutz durch Licht-Undurchlässigkeit, Wasserdampf-Sperre und Aromadichtheit. Ein Eindringen von Fremdgerüchen wird dadurch verhindert. Hinzu kommt ein minimales Verpackungsgewicht.